Gefrorene Blaubeeren wild

IQF Wild Blueberry Produktübersicht

Wir bereiten wilde Heidelbeeren aus deklarierten Sammelstellen zu. Die Beeren werden empfangen, gereinigt, entrappt, gewaschen, sortiert, einzeln schnell eingefroren, kontrolliert, verpackt und bei -18 °C oder darunter gelagert. Die Standardzutatenangabe lautet 100 % wilde Blaubeeren ohne Zusatz von Zucker, Farbstoffen, Aromen, Konservierungsmitteln oder Eisglasur.

Wilde Blaubeeren sind keine universelle kommerzielle Identität.Vaccinium uliginosum, Vaccinium myrtillusund kultiviertVaccinium corymbosumunterscheiden sich in Beerengröße, Fruchtfleischfarbe, Saftabgabe, Säuregehalt und Etikettierung. Wir geben den wissenschaftlichen Namen, das Land und die Sammelregion in die unterzeichnete Spezifikation ein, damit eine kultivierte Hochbusch-Parzelle nicht durch eine wilde Parzelle ersetzt wird.

Durch das IQF-Einfrieren werden die Beeren zum Wiegen, Mischen und Verpacken im Einzelhandel getrennt, es ist jedoch kein Tötungsschritt. Bei Lebensmittel--Herstellungsaufträgen gelten die unten angegebenen mikrobiologischen Grenzwerte. Auftau--und-Gebrauchs- oder verzehrfertige-Programme- erfordern einen separaten Krankheitserreger- und Virenrisikoplan, der auf dem Ziel-markt und den Kundenanforderungen basiert.

Ganze Beeren mit natürlichen blauen-schwarzen Farbvariationen, Schalen, Kronen und Oberflächenblüte.

Blaubeeren sichtbar auf einer Verarbeitungslinie für gefrorenes Obst-; Dies unterstützt die Reinigungs- und Sortierfähigkeit und nicht einen Ernte-{1}Ursprungsanspruch.

Erntezeitfenster und ganzjähriger Tiefkühlvorrat

Die Sammelsaison für Wildheidelbeeren in China dauert normalerweise von Juli bis September, wobei der August die Haupterntezeit ist. Nach der Abholsaison bewahren wir den fertigen Tiefkühlbestand für den ganzjährigen Versand auf. Im Angebot sind das Erntejahr, der verfügbare Bestand, die Art, die Größe und die verbleibende Haltbarkeitsdauer aufgeführt.

Jährliche Programme reservieren Rohmaterial-, Kalibrierungs-, Verpackungs- und Testkapazitäten während der Hauptsaison. Sammlungsaufzeichnungen verknüpfen Region, Empfangsdatum und Rohmaterialpartie mit der fertigen Charge, sodass Ernte-{2}jahresvariationen in Brix, Säuregehalt, Farbe und Größe sichtbar bleiben und nicht hinter einer allgemeinen jährlichen Spezifikation verborgen bleiben.

Größenklassen von Wildheidelbeeren

Wir liefern 6-10 mm und 8-12 mm kalibrierte ganze Beeren. Natürliche, nicht kalibrierte Partien behalten die tatsächliche Verteilung der Ernte bei und werden mit einem stichprobenbasierten Minimum und Maximum angegeben. Der Durchmesser wird über den Beerenäquator mit einem kalibrierten Sieb oder Messgerät gemessen.

Die standardmäßig kalibrierte Spezifikation erfordert, dass mindestens 90 % der Beeren innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, wobei Unter- und Übergröße jeweils auf 5 % begrenzt sind. Nach der Musterfreigabe kann ein strengeres 95-%-Konformitätsprogramm angeboten werden. Das COA zeichnet die tatsächlichen In--Prozentsätze für Untermaß und Übermaß auf, anstatt den Nennbereich zu wiederholen.

Der Durchmesser, nicht die Beerenzahl pro Kilogramm, ist das Freisetzungskriterium. Zählen Sie Veränderungen bei Art, Form, Samenentwicklung, Reife und Feuchtigkeit. Kleine Beeren eignen sich für Joghurt, Backwaren und Fruchtzubereitungen; 8-12 mm große Beeren sorgen für eine besser sichtbare Ganzfruchtidentität in Einzelhandels-, Gastronomie- und Eiscremeprogrammen.

Eine Durchmesserlehre neben den Beeren unterstützt die millimeterbasierte Kalibrierung und den Probenvergleich.

Arbeiter sortieren kleine gefrorene Beeren manuell nach Blättern, Stielen, Trauben, beschädigten Früchten und anderen sichtbaren Mängeln.

Defekt-, Cluster-, Stamm- und Blattkontrolle

Unterfärbte, grüne, unentwickelte, zerdrückte, matschige, gebrochene, dehydrierte und durch Insekten beschädigte Beeren werden separat erfasst. Schimmelige, verfaulte und vergorene Beeren sind Freisetzungsfehler. Sichtbare Insekten, Glas, Metall, Stein, Hartplastik, Holz, Papier, Erde und Sand werden nicht akzeptiert.

Die Kontrolle von Blättern und großen Stängeln der Klasse A folgt der genauen 16-Unzen-Probenbasis: maximal zwei ganze Blätter oder große Stängel, wobei das gesamte Blattmaterial nicht mehr als einen halben Quadratzoll beträgt. In der gesamten Partie gibt es durchschnittlich nicht mehr als 12 Wildbüschel, und keine Einzelprobe überschreitet 16. Kappenstiele werden separat erfasst, wenn der Käufer eine Zählgrenze festlegt.

Wir geben Zählungen und Prozentsätze auf dem Prüfblatt an, damit der Käufer die Probe, das Ergebnis vor dem Versand und das Empfangsergebnis auf derselben Grundlage vergleichen kann. Lose, die außerhalb der vereinbarten Toleranz liegen, werden zur Neusortierung oder kommerziellen Verwertung zurückgehalten.

Blaubeeren sind auf dem Edelstahlförderband zu sehen, das bei der kontrollierten Handhabung und Sortierung der Früchte verwendet wird.

Verarbeitung, Sortierung und Metalldetektion

Unser Prozess umfasst das Sammeln-Losempfangen, Wiegen, Reinigen, Abbeeren, Waschen mit Trinkwasser-, Sortieren, manuelle Inspektion, Entfernung von Oberflächenwasser-, IQF-Gefrieren, Kalibrierung, Gefrierprüfung, Metallerkennung, Verpackung, Kühllagerung, Chargenfreigabe und Kühlbeladung.

Bei der optischen und manuellen Inspektion werden unterfärbte, grüne, schimmelige, faule und beschädigte Beeren sowie Blätter, große Stängel, Trauben und Fremdkörper entfernt. Die eingefrorene Kalibrierung trennt 6-10-mm- und 8-12-mm-Programme. Fertige Früchte verlassen den Gefrierprozess mit einer Kerntemperatur von oder unter -18 °C.

Metallerkennungsstandards-werden in der Produktionsspezifikation angegeben und in definierten Zeitabständen anhand von Prüfstücken überprüft. Der Chargendatensatz enthält Detektoridentifikation, Empfindlichkeit, Testzeit, Ergebnis und Korrekturmaßnahmen. Wir drucken eine Geräteempfindlichkeit nicht als universelles Versprechen aus, wenn sich Linie, Blende und Packungsformat ändern.

Anwendungsspezifikationsmatrix

Zubereitung von Joghurt und Milchfrüchten:Verwenden Sie 6–10 mm oder 8–12 mm große ganze Beeren mit einem definierten Brix-Minimum, maximal 6 % zerkleinerte/breiige/gebrochene Früchte, kontrollierte Trauben und das standardmäßige mikrobiologische Programm.

Back- und Tiefkühlteig:Verwenden Sie 6–10 mm Klasse A, wenn eine gleichmäßige Verteilung wichtig ist. Beim Empfangstest werden Beerenintegrität, loser Saft, Klumpen und Fremdstoffe und nicht nur Brix hervorgehoben.

Marmelade, Aufstrich und Püree:Verwenden Sie unkalibrierte Güteklasse B oder Verarbeitungsgüte mit 12–16 Grad Brix, pH-Wert und Säuregehalt. Die Größenkonformität kann gelockert werden, während Schimmel, Fäulnis, Krankheitserreger und Fremdstoffe weiterhin Freigabekriterien bleiben.

Getränke- und farb-intensive Zubereitung:Identifizieren Sie die Art und erfassen Sie Brix, pH-Wert, Säuregehalt, Saftfarbe, nutzbaren Ertrag und Anthocyane, wenn dieser Parameter kommerziell erforderlich ist.

Eiscreme, Smoothie und Einzelhandelspackungen:Verwenden Sie 8-12 mm für sichtbare ganze Früchte oder 6-10 mm für eine einfachere Verteilung und Portionierung. Bei Einzelhandelsprojekten werden Freeflow-, Siegel-, Etiketten-, Nettogewichts- und Kühlkettenkontrollen hinzugefügt.

Verarbeitung von Extrakten und funktionellen Inhaltsstoffen:Geben Sie ganze oder verarbeitete Früchte in Lebensmittelqualität-mit einem Chargen-Anthocyan-Bericht an. Wir beschreiben gewöhnliche IQF-Beeren nicht als pharmazeutische Qualität und erheben auch keine medizinischen Leistungsansprüche.

Gefrorene-Obstkartons gestapelt und dehn-verpackt auf einer Palette; Dies unterstützt die Verpackungs- und Versandplanung und keinen wild-Ursprungsanspruch.

Allgemeine Ladenachweise für gefrorenes-Obst; Die Kartons werden nicht als eine Charge mit dem Namen Wild-Blaubeere präsentiert.

Mindestbestellmenge, Verladung, Vorlaufzeit und Kühlkette

Die Standard-MOQ beträgt 10 MT pro Spezifikation. Die Mengen an gemischten-Behältern und privaten-Etiketten hängen vom Lagerbestand, der Beutelfolie, der Druckvorlage und dem Kartonplan ab. Ein 20-Fuß-Kühlcontainer lädt normalerweise etwa 10–12 Tonnen; Ein 40-Fuß-High-Cube-Kühlcontainer lädt etwa 23 bis 25 Tonnen, je nach Kartonabmessungen, Paletten und gesetzlicher Nutzlast.

Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 15–21 Tage nach Festlegung der Produktspezifikation, der Verpackung und der Handelsbedingungen. Für gedruckte Einzelhandelsverpackungen ist eine Genehmigung des Bildmaterials und die Vorbereitung des Films erforderlich. Daher wird der Zeitplan im Angebot separat angegeben.

Kühllagerung, Produktverladung und Transport bleiben bei -18 °C oder darunter. Die Aufzeichnungen umfassen den Standort des Kühlhauses, die Produkttemperatur, die Inspektion leerer Behälter, die Einstellung des Kühlraums, Ladefotos, die Anzahl der Kartons, die Behälternummer, die Siegelnummer und die Chargenzuordnung. Wiederholtes Auftauen und erneutes Einfrieren ist nicht zulässig.

COA, Probenahme und Chargenfreigabe

Das Echtheitszertifikat identifiziert Arten, Wildstatus, Sammelland und -region, Rohmaterialcharge, Produktionscharge, Produktionsdatum, Sorte, Größe, Verpackung und Kundenbestellung. Die vier Spalten zeigen Parameter, Spezifikation, tatsächliches Ergebnis und Testmethode. Tatsächliches Ergebnis enthält die Messung aus der entsprechenden Produktionscharge.

Identität, Sensorik, Größe, Mängel, Brix, pH-Wert, Säuregehalt, Anthocyane, Mikrobiologie, Verunreinigungen, Glasur, Nettogewicht, Versiegelung, Etikett und Kerntemperatur erscheinen als zutreffend. Berichte über Arten, Wildherkunft, Pestizide, Schwermetalle, Viren und Anthocyane bleiben separate Beweisdateien, die mit derselben Charge verknüpft sind.

Im Probenahmeplan sind die Anzahl der Kartons, die Probemasse und die Prüfmethode angegeben. Bei einer standardmäßigen physischen Überprüfung werden fünf Kartons mit 500 g pro Karton verwendet. Bei der Größenverteilung werden mindestens 200 Beeren pro Einheit oder die gesamte definierte Probe verwendet. Bei der erweiterten Überprüfung ausländischer Materialien wird die im Vertrag festgelegte Masse verwendet, wodurch verhindert wird, dass zwei Labore unterschiedliche Probenbasen testen.

Das Bild zeigt gefrorene-Blaubeerkartons, Produktetikett, Netto-Gewichtskontrolle und-Inspektion vor dem Versand; Es handelt sich um ein Beispiel einer Blaubeerpartie, nicht um einen Beweis für jede Wildpartie.

Sammlung-bis-Container-Rückverfolgbarkeit

Die Rückverfolgbarkeitskette verbindet Sammelregion, Zonencode, Sammler, Erntedatum, tägliche Charge, Empfangsdatum und -gewicht, Rohmaterialcharge, Artendeklaration, Verarbeitungsdatum, Linie, Schicht, Kalibrierung, Verpackungszeit, fertige Charge, Echtheitszertifikat, Kühlstandort, Kartonetikett, Behälter und Siegel.

Eine Charge wie WB260805-R03-L2-A identifiziert Wildheidelbeere, Produktionsdatum 5. August 2026, Sammelregion 03, Zeile 2 und Schicht A. Auf den Kartons sind Produkt, wissenschaftlicher Name, Wildursprungsangabe, Größe, Qualität, Zutat, Herkunft, Datum, Charge, Lagerung bei -18 °C, Hersteller, Exporteur, Artikelcode des Käufers und Kartonnummer angegeben.

Versandnachweise und Compliance-Unterstützung

Zu den verfügbaren Systemen und Dokumenten gehören BRCGS, HACCP, ISO 22000, KOSHER, HALAL, FDA Food Facility Registration, Bio-Zertifikate und Sozialauditdokumente. Wir stellen gültige Zertifikate zur Verfügung, auf denen der Produktionsstandort-und der Produktumfang sichtbar sind.

Zu den Sendungsdateien gehören Spezifikationen, Echtheitszertifikate, Deklarationen zu Inhaltsstoffen und Allergenen, Deklarationen zum Wildursprung, Berichte zu Rückständen und Schwermetallen, Berichte zu Mikrobiologie und Viren, Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, Gesundheitsdokumente, Frachtbriefe und Containerladeprotokolle.

Anwendungsleistungstests

Joghurt-Fruchtzubereitung:Wir tauen eine repräsentative Probe auf, zeichnen den Tropfverlust auf, prüfen die Retention ganzer Beeren und mischen sie in die Referenzfruchtzubereitungsbasis des Käufers. Bei der Beurteilung werden Saftaustritt, Beerenverteilung, Samenwahrnehmung, Farbintensität und Stielpräsenz erfasst.

Backteig:6–10 mm oder 8–12 mm große Beeren der Güteklasse A werden in einem aufgezeichneten Fruchtverhältnis in den Referenzteig des Käufers gefaltet. Das Backprodukt wird auf Verteilung, Zerkleinerung, Farbmigration und sichtbare Beerenidentität überprüft. Bei den zugeführten Früchten handelt es sich um maximal 6 % zerkleinerte, matschige oder zerbrochene Beeren der Klasse A.

Marmelade und Püree:Der Test erfasst nutzbaren Ertrag, Brix, pH-Wert, Säuregehalt, Saftfarbe, Samenbeladung und Püreekonsistenz. Güteklasse B und Verarbeitungsgüte reduzieren die Rohmaterialkosten, ohne dass Schimmel, Fäulnis, Fremdstoffe oder mikrobiologische Standards nachlassen.

Eiscreme:Beeren der Güteklasse A werden nach dem Mischen und erneuten Einfrieren auf Verteilung, Härte, Schalenfestigkeit und Farbabgabe überprüft. Die Sorte 6-10 mm verteilt sich gleichmäßig; 8–12 mm sorgen für einen besser sichtbaren Einschluss.

Inspektionsdefinitionen und Korrekturmaßnahmen

Eine unterfärbte Beere hat nicht die erwartete blau{0}}schwarze Farbe entwickelt. Eine grüne Beere hat einen deutlichen Grünstich. Eine unentwickelte Beere ist ungewöhnlich klein, mumifiziert, faltig oder hart{3}}häutig. Eine zerkleinerte Beere hat eine zusammengebrochene Struktur; eine matschige Beere verliert ihre normale Form; Eine zerbrochene Beere hat eine offene Schale, fehlendes Fruchtfleisch oder starke Risse.

Jede definierte Probe wird separat geprüft, bevor Durchschnittswerte berechnet werden. Klasse A erfasst sowohl die durchschnittliche Wild--Clusteranzahl als auch das maximale Einzelergebnis. Lose, die außerhalb der unterzeichneten Grenze liegen, werden isoliert, wo möglich neu-sortiert, erneut-beprobt und erst dann freigegeben, wenn die neue Inspektion den Vertrag erfüllt.

Zu den kritischen Verpackungsmängeln zählen die falsche Art, die falsche Herkunftsangabe, ein nicht deklariertes Allergen, ein offener Innenbeutel, eine fehlende Charge, Fremdmaterial und falsche Lagerungsanweisungen. Zu den schwerwiegenden Mängeln gehören falsche Größe oder Sorte, Untergewicht, schlechte Versiegelung, unleserliches Datum und produktbeeinflussende Kartonschäden. Kleinere Mängel betreffen kosmetische Druckabweichungen.

Programme für den direkten-Verbrauch und die Nahrungsmittelproduktion-

Der weitere-Verarbeitungsgrad umfasst das Kochen, Pasteurisieren, Backen oder einen anderen vollständigen Herstellungshitzeschritt. Das erweiterte Programm für den direkten-Verbrauch fügt strengere Indikatorgrenzwerte, STEC-Kontrolle, HAV- und Norovirus-Tests, Sammlerhygiene, Trinkwasserkontrolle, Hygieneaufzeichnungen, Umweltüberwachung und -sammlung-zur-Rückverfolgbarkeit von Behältern hinzu.

Im Handel erhältliche Smoothie-Packungen und Auftau--und-Produkte enthalten Anweisungen zur Lagerung, zum Auftauen und zur Handhabung. Auf den Packungen zur Lebensmittelherstellung ist der voraussichtliche weitere Prozess angegeben. Wir kennzeichnen gewöhnliches, weiterverarbeitetes Obst nicht als verzehrfertig und wir bewerben ganze IQF-Beeren nicht als pharmazeutisches Material.