Schwerpunkt: Von frischen bis zu tiefgefrorenen Erbsen

Der Prozess der Tiefkühlkost beginnt und endet nicht mit dem Einsatz der Schnellgefriertechnologie in Gefriergeräten mit Luftgebläse. Alle Gemüse-, Obst- und Fleischsorten müssen vor dem Einlagern in den Gefrierschrank richtig zubereitet werden, und das gefrorene Produkt wird anschließend von den Mitarbeitern der Qualitätskontrolle sorgfältig analysiert. Beispielsweise durchlaufen gefrorene Erbsen einen mehrstufigen Prozess, der nur wenige Stunden dauert, aber die frisch gepflückten Erbsen in die Sorte verwandelt, die Sie im Gefrierschrank Ihres Lebensmittelladens kaufen. Dieser Prozess beginnt auf dem Ackerland. Frische Erbsen, die gefroren werden, werden tatsächlich für diesen speziellen Zweck angebaut. Die Erzeuger verlangen, dass die angebauten Erbsen eine robuste Schale und ein hartes Inneres haben, um den durch das Einfrieren verursachten Schaden zu minimieren. Wenn diese speziellen Sorten reif sind, werden sie von Hand oder automatisch von einer Maschine gepflückt. Dann sortiert eine Spezialmaschine die Erbsen und entfernt sie aus ihren Schalen. Die Erbsen werden mit Eiswasser gekühlt und dann in Eis verpackt, bereit für den Transport zur Gefrieranlage.

Sobald die gekühlten Erbsen die Fabrik erreichen, werden sie mit Wasser besprüht, um Staub und Schmutz zu entfernen. Dann passieren sie einen Bottich mit kochendem Wasser, wo sie ein paar Minuten lang blanchiert werden. Durch das Blanchieren werden die Enzyme, wie die im Fisch, abgetötet, um weiteres Verderben zu verhindern und gleichzeitig den Geschmack zu erhalten. Anschließend werden die Erbsen aus dem kochenden Wasser abgekühlt und in einen Schwerkraftsortierer gegeben, wo sie in Salzlake getaucht und nach Textur getrennt werden. Die zarten Erbsen schwimmen nach oben, während die stärkehaltigen nach unten sinken. Wenn die zarten Erbsen herausgepickt wurden, werden sie erneut gespült, um die Salzrückstände zu entfernen. Sobald sie sauber sind, werden sie erneut von menschlichen Arbeitern sortiert, die die Erbsen auf ihrem Weg durch die Bänder inspizieren und die verfärbten oder unregelmäßig geformten Erbsen, Steine ​​und Abfälle aus dem Haufen heraussuchen. Ganz am Ende dieses Prozesses bleiben nur die Erbsen von höchster Qualität übrig, die zum Einfrieren bereit sind.

Erbsen werden mit demselben Schnellgefrierverfahren wie in den Gefriergeräten mit Luftgebläse eingefroren. Die sauberen Erbsen werden in die Gefriergeräte gelegt und durch den Raum bewegt, sodass sie in nur 15 Minuten gefroren und bereit zum Verpacken sind. Die Verpackungsphase ist mittlerweile vollständig automatisiert. Die gefrorenen Erbsen werden auf einem Band transportiert, wo sie von mechanischen Geräten verpackt und dann in Kisten gestapelt werden. Die Kisten werden auf Paletten angeordnet und in einem Lagerhaus mit einer Temperatur von 0 bis -20 Grad Fahrenheit gelagert. Wenn die Erbsen schließlich zur Verteilung an Lebensmittelgeschäfte bereit sind, werden sie in Lastwagen oder Eisenbahnwaggons transportiert, die auf 0 Grad Fahrenheit oder weniger gekühlt sind.