IQF gefrorene gemischte Pilze

IQF gefrorene gemischte Pilze mit vertraglich vereinbarten Mischungsverhältnissen

Wir liefern IQF-gefrorene gemischte Pilze für Fertiggerichte, Suppen- und Soßenverarbeiter, Hot-Pot-Verpacker, Lebensmittelhändler, Einzelhandelsmarken für Tiefkühlkost und Importgroßhändler. Eine kommerzielle Pilzmischung wird durch mehr als eine Sortenliste definiert. Wir geben den Prozentsatz jedes Pilzes, den Schnitt jeder Komponente, die Vorbehandlung, die Fehlergrenzen, den gefrorenen Zustand und das Verpackungsformat an, damit Einkaufsteams Gleiches mit Gleichem vergleichen können.

Unsere regulären Mischungsoptionen kombinieren gezüchtete Champignons, Shiitake-, Austern-, Königsaustern- und Nameko-Pilze. Steinpilze,Suillus, Strohpilz oder schwarzer Pilz können als separate Komponenten angegeben werden, wenn die Zutatendeklaration, der Beschaffungsstatus und das Zieltestprogramm in die Bestellung aufgenommen werden. Jede Formel ergibt insgesamt 100 %, und unsere Standardproduktionstoleranz beträgt ±3 Prozentpunkte für jede deklarierte Komponente, während die gesamte fertige Mischung 100 % bleibt.

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Die Nahansicht zeigt verschiedene Pilzformen und -farben; Die kommerzielle Mischung wird durch das angegebene Komponentenverhältnis gesteuert.

Sichtbare Kappen, Stiele, Scheiben und Stücke machen Schnittkonsistenz und Komponentenprozentsätze zu wichtigen Bestellfeldern.

Die übersichtliche Beutelansicht zeigt die tatsächliche Mischungsverteilung, den Frostzustand und die Sichtbarkeit der Komponenten.

Beim Reinigen und Sortieren von Pilzen werden Substratreste, beschädigte Stücke und Fremdmaterial vor dem Schneiden und Einfrieren entfernt.

1. Komponentenempfang:Wir identifizieren jeden Pilz anhand seines gebräuchlichen Namens, seiner botanischen Identität, seiner Herkunftscharge und seiner Prozesseignung.
2. Reinigen und Trimmen:Wir entfernen Substrat, Wurzelenden, beschädigtes Gewebe, überreife Stücke und sichtbare Verunreinigungen.
3. Schnitt- und Größensortierung:Jede Art wird separat geschnitten, sodass die Mischung keine falsche Scheiben- oder Stückgröße verbirgt.
4. Vor-Behandlung:Waschen, Blanchieren oder ein anderer deklarierter Schritt wird komponentenweise durchgeführt, gefolgt von einer Entwässerung, um das Oberflächenwasser zu reduzieren.
5. IQF-Einfrieren:Die Komponenten werden vor der Formulierung separat auf den erforderlichen Gefrierzustand eingefroren.
6. Chargenmischung:Die abgewogenen Pilzchargen werden mit der genehmigten Stückliste kombiniert und zu 100 % abgeglichen.
7. Endkontrolle:Wir prüfen Verhältnisverteilung, Schnitte, Verfärbungen, Substratrückstände, Bruchstücke, Cluster und loses Eis.
8. Kontrolle und Verpackung von Fremdkörpern:Das ausgewählte Verpackungsformat besteht den entsprechenden Erkennungsschritt, die Gewichtsprüfung, die Versiegelung und die Codeprüfung.

Das Bild der Wäscheleine zeigt gezüchtete Pilze unter Brauchwasser vor dem Abtropfen und der weiteren Zubereitung.

Die Produktionswaage und der ausgekleidete Karton veranschaulichen die Gewichtskontrolle beim Verpacken der Pilze.

Versiegelte Kartons durchlaufen nach dem Verpacken den entsprechenden Erkennungsschritt; Die Empfindlichkeit wird für die ausgewählte Packung und Leitung angegeben.

Referenz zur Ankunftskontrolle

Bewahren Sie das Produkt beim Empfang im gefrorenen Zustand auf und identifizieren Sie die ausgewählten Kartons anhand der Charge. Notieren Sie den Zustand des Kartons und der Versiegelung, die Produkttemperatur, das Nettogewicht, das Aussehen der Formel, den frei fließenden Zustand, loses Eis, Schnitte und sichtbare Mängel anhand des schriftlichen Probenahmeplans. Wenn für die Bestellung eine zugelassene Referenzprobe verwendet wird, vergleichen Sie diese unter demselben gefrorenen oder definierten aufgetauten Zustand. Im Inspektionsprotokoll sollten die Probengröße, die Charge, das Datum und die Methode angegeben sein, sodass etwaige Unterschiede anhand des Vertrags beurteilt werden können und nicht anhand eines allgemeinen visuellen Eindrucks.

Allgemeine Exportkartons auf einer Palette veranschaulichen die Verpackungskonfiguration; Das Bild erhebt keinen Anspruch auf eine bestimmte gemischte -Pilzpartie.

1. Welche Pilze können in einer gefrorenen IQF-Pilzmischung enthalten sein?

Zu den regelmäßig angebauten Optionen gehören Champignons, Shiitake, Austern, Königsaustern und Nameko. Steinpilze,Suillus, Strohpilz oder Schwarzpilz können angegeben werden, wenn ihre genaue Identität, ihr Prozentsatz, ihr Anteil und ihr Markttestprogramm in die Formel eingetragen werden.

2. Kann ich für jeden Pilz einen festen Prozentsatz bestellen?

Ja. Wir listen jede Art als Prozentsatz des fertigen Nettogewichts auf und die Formel ergibt 100 %. Unsere Standardarbeitstoleranz beträgt ±3 Prozentpunkte pro Komponente, unterstützt durch gewogene Chargeneingaben und Abstimmung.

3. Welche Standardrezepturen für gemischte -Pilze sind verfügbar?

Zu den Ausgangspunkten gehören eine gleiche Mischung aus fünf -Pilzen mit jeweils 20 %, eine Shiitake--Vorwärtsformel mit 30/25/20/15/10 und eine Champignon--Vorwärtsformel mit 40/25/15/10/10. Wir fertigen auch nach einer Stückliste des Kunden.

4. Welche Zuschnitte und Größen sind lieferbar?

Normale Formate sind 5–7 mm große Scheiben, 10 × 10 oder 15 × 15 mm große Würfel, 10–30 mm große Zufallsstücke, ganze kleine Pilze und Viertel. Die Formel weist jeder Art einen Schnitt zu, anstatt davon auszugehen, dass ein Schnitt die gesamte Mischung beschreibt.

5. Sind die Pilze blanchiert oder unblanchiert?

Beide Verfahren stehen je nach Art und Anwendung zur Verfügung. Wir geben die Vorbehandlung für jede Komponente an, da das Blanchieren Farbe, Textur, Geschmack, Wasserabgabe und mikrobiologische Leistung verändern kann.

6. Welche körperlichen Mängel werden kontrolliert?

Unsere regelmäßige Referenz ist Stücke mit einer Größe von weniger als oder gleich 10 %, zerbrochene/feine Stücke von weniger als oder gleich 10 %, verschweißte Cluster von weniger als oder gleich 5 %, loses Eis von weniger als oder gleich 2 %, verfärbte oder beschädigte Stücke von weniger als oder gleich 5 %, pflanzliches Fremdmaterial von weniger als oder gleich 1 Stück pro 500 g und fehlendes Fremdmaterial.

7. Wie wird ein frei fließender IQF-Zustand gemessen?

Wir behandeln drei oder mehr zusammengefrorene Stücke, die nicht durch leichte Handhabung getrennt wurden, als eine zusammengeschweißte Gruppe. Die fertige-Mischungsbasislinie begrenzt diese Cluster auf weniger als oder gleich 5 Gewichtsprozent und loses Eis auf weniger als oder gleich 2 Gewichtsprozent.

8. Welche mikrobiologischen Grenzwerte werden verwendet?

Die Ausgangsspezifikation ist: Gesamtkeimzahl kleiner oder gleich 1.000.000 KBE/g, Kolibakterien kleiner oder gleich 1.000 KBE/g,E. coli <10 CFU/g, S. aureusWeniger als oder gleich 100 KBE/g, Hefe und Schimmel jeweils weniger als oder gleich 1.000 KBE/g undSalmonellenPlusL. monocytogenesfehlt in 25 g.

9. Wie werden EU-Grenzwerte für Blei und Cadmium in einer Mischformel gehandhabt?

Für gewöhnliche Pilze, Austernpilze und Shiitake-Pilze wird ein Bleigehalt von höchstens 0,30 mg/kg angegeben. Cadmium ist bestandteil-spezifisch: Weniger als oder gleich 0,050 mg/kg fürAgaricus bisporusund weniger als oder gleich 0,15 mg/kg für andere Kulturpilze. Eine Wildpilzkomponente verwendet ihre entsprechende Kategorie und ändert den Testplan.

10. Was zeigt das Chargen-COA?

Das COA identifiziert die Formel, Artenprozentsätze, Schnitte, Vorbehandlung, Charge, Daten, Spezifikationsgrenzen, Einheiten, Methoden (sofern erforderlich), tatsächliche Ergebnisse und Disposition. Das tatsächliche Ergebnis ist der gemessene Wert für diese Produktionscharge, kein kopierter Grenzwert.

11. Wie wird das Mischungsverhältnis nachgewiesen, wenn es sich nicht um einen Labortest handelt?

Das Produktionsprotokoll zeigt die Soll-Kilogramme und die tatsächlich abgewogenen Kilogramm für jede Komponente zusammen mit den Quell-Chargencodes und dem berechneten Fertigprozentsatz. Der Stapelabgleich zeigt, dass die deklarierte Formel insgesamt 100 % ergibt.

12. Welche Verpackungs- und Private-{1}}Label-Optionen sind verfügbar?

Zu den Massen- und Foodservice-Formaten gehören 1 × 10 kg, 10 × 1 kg, 4 × 2,5 kg und 2 × 5 kg. Einzelhandelsprogramme können 500-g- oder 1-kg-Einheiten mit vereinbarter Folie, Grafik, Barcode, Artendeklaration, Kartonmarkierungen und Datumscodierung verwenden.

13. Wie hoch sind Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit und Kühlmengen?

Die normale MOQ beträgt 10 Tonnen für eine reguläre Massenformel und 15 Tonnen für ein neues kundenspezifisches oder gedrucktes Programm. Die Vorlaufzeit beträgt normalerweise 15–21 Tage. Die geplanten Ladungen betragen etwa 10–12 Tonnen in einem 20-Fuß-Kühlcontainer und 22–24 Tonnen in einem 40-Fuß-Würfelkühlcontainer.

14. Was soll ich für ein genaues -Pilzangebot senden?

Senden Sie jede Pilzart und jeden Prozentsatz, Schnitt nach Komponente, Blanchierstatus, Defekt und mikrobiologische Grenzwerte, Zielmarkt, Verpackung, Menge, Anwendung, Hafen, Incoterm, Anforderungen an Privatetiketten und eine Dokumentenliste. Ein vorhandenes Formelblatt oder COA-Format kann im Angebot abgebildet werden.

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Nennen Sie uns die Artenanteile, den Schnitt für jede Komponente, den Roh- oder Blanchierprozess, die Fehlergrenzen, den mikrobiologischen Markt und den Rückstandsmarkt, die Groß- oder Privatetikettenverpackung, die Bestellmenge, den Zielhafen und das erforderliche Lieferfenster. Auf der gleichen Grundlage erstellen wir die Formel, die kommerziellen Spezifikationen, den Dokumentenumfang, den Verpackungsplan und das Angebot.

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