Gefrorene Wurzeln und Triebe: Inspektionsmethoden für Wasserkastanie, Lotuswurzel, Taro und Bambus
Oct 29, 2026
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Verwenden Sie Produktdefinition, Beispielzustand, Berechnung und Entscheidungsregel zusammen. Wir verknüpfen die Referenzfragen und vorgeschlagenen Methoden mit der tatsächlichen Spezifikation, Fabrik und Auftragsdatei, die Sie genehmigen.
Wasserkastanie · fünf Inspektionsmethoden
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Restliche dunkle Schale
Methode D01-01 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Anhaftende restliche dunkle äußere Schale auf einer geschälten Knolleoberfläche; Lose Schalenflocken sind pflanzliches Fremdmaterial und werden gesondert erfasst. Inneres dunkles Fleisch ist D01-02, nicht dieser Zähler.
Beispielzustand:Eingefroren unter diffusem Licht; Wenn Frost die Schale verdeckt, wenden Sie für Lieferant und Käufer ein vereinbartes Protokoll zum kontrollierten Auftauen/Abtropfen an.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fertigpaketplan mit fünf Einheiten an. Erfassen Sie Würfel, Scheiben und ganze Knolle als separate SKUs und entnehmen Sie Schalen-/Innengewebeanteile denselben rückverfolgbaren Einheiten.
Inspektionsverfahren:Stücke in einer Schicht verteilen; Drehen Sie jedes Stück. Verwenden Sie ein maßstabsgetreues Foto und einen unterschriebenen Hinweis auf die minimale sichtbare Fläche, um schältragende Teile zu kennzeichnen. Lose Schalen getrennt sammeln, ohne Doppelzählung.
Berechnung und Berichterstattung:Zählen Sie jedes in Frage kommende Stück einmal, einschließlich der schältragenden Stücke: Restschälhäufigkeit=Anzahl der schältragenden Stücke / Anzahl aller in Frage kommenden geprüften Stücke x 100 %. Erfassen Sie die zulässige Mindestgröße und die Bußgelder separat. Geben Sie die schalentragende Ganzstückmasse / untersuchte Lebensmittelmasse x 100 % und die entfernte anhaftende Schalenmasse / ursprünglich untersuchte Lebensmittelmasse x 100 % als unterschiedliche Diagnosen an. Halten Sie Zähler und Nenner im gleichen gefrorenen oder auftauenden/entleerten Zustand; Trocknen Sie niemals nur die Schale. Geben Sie fünf Positionsergebnisse und das gepoolte Verhältnis auf gleicher Basis an. Ein vom Käufer bereitgestellter Prozentsatz hat keine Akzeptanzbedeutung, bis sein Nenner und seine Vergleichsregel unterzeichnet sind.
Reaktion der Produktkontrolle:Schälen und sekundäre visuelle Sortierung anpassen; Trennen Sie den verdächtigen Lauf und verfolgen Sie die Schneid-/Schälereinstellungen.
Aufzeichnungen:Charge, Verpackungsstandorte, geprüfte Stückzahl und -masse, Anzahl der geschälten Stücke, Masse der losen Schalen, Referenzfotos auf beiden Seiten, Musterzustand, unterzeichnete Spezifikationsrevision. Bewahren Sie die Masse der schalenhaltigen Stücke und der entfernten Schale separat auf, zuzüglich der Definition der in Frage kommenden Stücke und der Feinanteilmasse.
Halten und loslassen:Wenden Sie die vorzeichenbehaftete Zähl- oder Massenregel nur auf das benannte Ergebnis an. Die Qualitätskontrolle des Verarbeiters hält die betroffene Produktion zurück, wenn das Kriterium überschritten wird, die Schale nicht von dunklem Fruchtfleisch unterschieden werden kann oder die Prüfgrundlage unterschiedlich ist. Untersuchen Sie die Schäl-, Trimm- und Sortierleistung; Behalten Sie das Ausgangsergebnis bei, dokumentieren Sie zulässige Nacharbeiten und ziehen Sie ein neues vereinbartes Muster. Der Qualitätsmanager des Verarbeiters und GreenLand verfolgen die Freigabeverantwortung nach dem gemeinsamen Plan.
Anwendbarkeit der Quelle:Vorgeschlagene GreenLand-Vertragsmethode. Der verlinkte Produktleitfaden bietet Lieferantenkontext und keine unabhängig festgelegte Rechtsnorm oder Qualitätsschwelle.
Quellen:WC-GUIDE: GreenLand-Produktführer für Wasserkastanien
Interne und oberflächliche Verfärbung
Methode D01-02 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Drei sich gegenseitig ausschließende dunkle Befunde: anhaftende Schale; oberflächliche Verfärbung ohne Abblättern; Inneres abnormales dunkles Gewebe beim Durchschneiden. Unbekannter Ursprung bleibt bis zur Überprüfung nicht klassifiziert.
Beispielzustand:Fotografieren Sie das gefrorene Äußere und wenden Sie dann ein vereinbartes hygienisches Auftau-/Schneidverfahren für verdächtige Teile an. Schließen Sie niemals allein vom Äußeren auf den inneren Zustand.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fertigpaketplan mit fünf Einheiten an. Erfassen Sie Würfel, Scheiben und ganze Knolle als separate SKUs und entnehmen Sie Schalen-/Innengewebeanteile denselben rückverfolgbaren Einheiten.
Inspektionsverfahren:Schale und loses Material trennen; fotografiere beide Gesichter; jeden Verdächtigen und eine vorab vereinbarte Kontrollteilmenge halbieren; Notieren Sie, ob dunkles Material der Haut folgt, auf der Schnittfläche liegt oder ins Fleisch hineinreicht.
Berechnung und Berichterstattung:Oberflächenkategorie-Inzidenz=betroffene Anzahl / alle infrage kommenden oberflächengeprüften Anzahl x100 %. Bevor Sie das Aussehen beurteilen, wählen Sie zufällig 20 Teile aus jeder P1-Position (alle, wenn weniger als 20) für die Durchschnittprüfung aus. Inzidenz interner Dunkelheit=abnormale Zufallskontrollstücke / alle geschnittenen Zufallskontrollstücke x100 %. Schneiden Sie jeden weiteren externen Verdächtigen zur Untersuchung aus, melden Sie jedoch diese ausschließlich verdächtige Schicht separat. Fassen Sie es nicht in einer unvoreingenommenen Schätzung der Inzidenz zusammen. Behalten Sie fünf separate Zählungen und das gepoolte Zufallskontrollverhältnis bei.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie das Schälen, die Freilegung des Schnitts, die Sortierung des Rohmaterials und halten Sie vermutete Gewebeanomalien fest bzw. verfolgen Sie sie zurück. Benennen Sie es nicht als kosmetisches Peeling um.
Aufzeichnungen:Gepaarte Außen-/Innenfotos mit Lineal, Schnittkarte, Kategorieliste, Inspektorentscheidung und zurückgehaltenen Teilen.
Halten und loslassen:Freigabe nur anhand separater unterzeichneter Kategoriekriterien; Unbekannte oder vermutete Beschädigungen werden für eine qualifizierte Sicherheitsprüfung zurückgestellt.
Anwendbarkeit der Quelle:Vorgeschlagene GreenLand-Vertragsmethode. Der verlinkte Produktleitfaden bietet Lieferantenkontext und keine unabhängig festgelegte Rechtsnorm oder Qualitätsschwelle.
Quellen:WC-GUIDE: GreenLand-Produktführer für Wasserkastanien
Würfelmaße und Bruchstücke
Methode D01-03 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Zu große Würfel, zusammengeklappte Ecken und abgelöste Chips sind separate Formen; Ein langes Band kann nicht passieren, nur weil eine Kante dem Nennmaß entspricht.
Beispielzustand:Feste gefrorene Stücke nach dem Aufbrechen nur natürlicher loser Cluster; keine gewaltsame Trennung, die neue Späne erzeugt.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fertigpaketplan mit fünf Einheiten an. Erfassen Sie Würfel, Scheiben und ganze Knolle als separate SKUs und entnehmen Sie Schalen-/Innengewebeanteile denselben rückverfolgbaren Einheiten.
Inspektionsverfahren:Bremssattel mit drei orthogonalen Kanten an intakten Würfeln; Klassifizieren Sie fehlerhafte und abgebrochene Einheiten anhand signierter Fotos. Sieben/wiegen Sie abgelöste Feinteile unter Verwendung der vom Käufer vereinbarten Öffnung.
Berechnung und Berichterstattung:Notieren Sie die drei Kantenabmessungen jedes intakten Würfels in mm und unterschreiben Sie das Nennband. Intakte Würfel außerhalb der Größe / alle intakten gemessenen Würfel × 100 %; abgebrochene/kaputte zählbare Würfel / alle zählbaren Würfel × 100 %; abgelöste Feinanteile g / gesamtes untersuchtes gefrorenes Nettoprodukt g × 100 %. Ergebnisse von fünf Einheiten und gepoolte Zählungen/Massen; kein Mittelwert von Prozentsätzen.
Reaktion der Produktkontrolle:Stellen Sie die Schneidmesser-/Vorschubbedingungen ein, überprüfen Sie den Messerverschleiß und steuern Sie die Auswirkungen auf die Förderleistung.
Aufzeichnungen:Dreikantenablesungen, Sieböffnung, Anzahl und Gewichte, signiertes Zielband, Protokoll zur Geräteeinstellung.
Halten und loslassen:Halten oder hochstufen, wenn das unterzeichnete Größen-/Geldstrafenband fehlschlägt; Ersetzen Sie die Daten des fertigen Werkstücks niemals durch eine nominale Schnitteinstellung.
Anwendbarkeit der Quelle:Vorgeschlagene GreenLand-Vertragsmethode. Der verlinkte Produktleitfaden bietet Lieferantenkontext und keine unabhängig festgelegte Rechtsnorm oder Qualitätsschwelle.
Quellen:WC-GUIDE: GreenLand-Produktführer für Wasserkastanien
Knusprigkeit nach sicherer Zubereitung
Methode D01-04 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Gekochter, knuspriger Biss und nutzbare Ausbeute an intakten Stücken gemäß der Kundenanwendung; Die rohe Härte allein ist nicht der Endpunkt.
Beispielzustand:Dieselbe gefrorene Charge, aufgeteilt in passende Portionen, zubereitet nur unter dokumentierten produktspezifischen, sicherheitsgeprüften Kochbedingungen.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fertigpaketplan mit fünf Einheiten an. Erfassen Sie Würfel, Scheiben und ganze Knolle als separate SKUs und entnehmen Sie Schalen-/Innengewebeanteile denselben rückverfolgbaren Einheiten.
Inspektionsverfahren:Weisen Sie vor dem Auftauen/Kochen eine feste Masse oder eine feste Anzahl von jeder der fünf Einheiten der vom Käufer genehmigten Kochmethode zu; Zeichnen Sie Ausrüstung, Ladung, Wasser-/Ölmenge, Zielprodukt-Kern-Endpunkt, verstrichene Zeit, Abfluss-/Ruhe- und Sondengeometrie oder verankerte, verblindete Referenzbewertung auf. Vergleichen Sie ein gleichzeitig signiertes Referenzlos unter identischen Bedingungen. Probieren Sie nicht vor dem validierten sicheren Endpunkt.
Berechnung und Berichterstattung:Notieren Sie für jede Einheit die Kraft N oder den kodierten sensorischen Wert mit der Protokollversion. gekochte intakte Anzahl / eingegebene intakte Anzahl × 100 % und gekochte abgetropfte Netto-g / gefrorene eingegebene Netto-g × 100 %. Melden Sie beide und die fünf Ergebnisse. Beanspruchen Sie keinen universellen Knusprigkeits-Bestehenswert.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie gemeinsam die Rohreife, das Trimmen, das Einfrieren und die Handhabung. Vergleichen Sie die Änderungen mit einer Kontrollcharge.
Aufzeichnungen:Garvalidierungsreferenz, Zeit-/Temperaturverlauf, Panel-/Sondenkalibrierung, codierte Ergebnisse und Vorher/Nachher-Zählungen.
Halten und loslassen:Freigabe zur unterzeichneten Anwendungsstudie und zum Sicherheitsstatus; Es wird keine universelle Knusprigkeitszahl oder Garzeit angegeben.
Anwendbarkeit der Quelle:Vorgeschlagene GreenLand-Vertragsmethode. Der verlinkte Produktleitfaden bietet Lieferantenkontext und keine unabhängig festgelegte Rechtsnorm oder Qualitätsschwelle.
Quellen:WC-GUIDE: GreenLand-Produktführer für Wasserkastanien
Ertrag trimmen
Methode D01-05 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Schnittverlust durch Abblättern bis hin zu den akzeptierten Würfeln, im Gegensatz zu späterem Packungsverlust oder Glasurverlust.
Beispielzustand:Wiegen Sie den identifizierten rohen Knolleneingang, dann den geschälten/zugeschnittenen Ausgang und die fertigen, akzeptierten Würfel aus einer rückverfolgbaren Versuchscharge.
Probenahme und Menge:Separates Prozessaudit: Wählen Sie drei identifizierte Produktionschargen aus, die den Anfang/die Mitte/das Ende abdecken, sofern Aufzeichnungen verfügbar sind. Erfassen Sie den Roheingang, den geschälten Ausgang, die akzeptierten Würfel, das Schälen, das Trimmen, die Abweichung von der Größe, die Nachbearbeitung, die Wasseraufnahme/den Wasserverlust und die Bestandsveränderungen mit kalibrierten/tarierten Waagen. P1 fünf fertige Packungen liefern keinen Roh-Input-Nenner.
Inspektionsverfahren:Tarabehälter; Trennen Sie die Schale, die Nachbearbeitung der schwarzen Schale und den gesunden essbaren Rand; Gleichen Sie Eingang, Ausgang und Ausschuss vor/nach einer Schälanpassung ab.
Berechnung und Berichterstattung:Geschälter Ertrag=angenommene geschälte Masse / rohe Knollenmasse × 100 %; akzeptierter-fertiger Ertrag=akzeptierte Würfelmasse / Rohknollenmasse × 100 %; Extra-Trimmverlust=Nacharbeitstrimmmasse / eingehende geschälte Masse × 100 %. Vergleichen Sie alle Ströme in kg mit dem gleichen nassen/gefrorenen Zustand und notieren Sie Wasser/Glasur; Geben Sie Ergebnisse pro Charge an, mitteln Sie niemals Chargenprozentsätze ohne Massengewichtung.
Reaktion der Produktkontrolle:Passen Sie die Tiefe des Schälers und den manuellen Schnitt an den Einfallswinkel D01-01 an; Vermeiden Sie es, die Schale durch übermäßiges Beschneiden zu verbergen.
Aufzeichnungen:Waagenkalibrierung, Massenbilanz, Fehlerzählung, Chargenidentität und Justageprotokoll.
Halten und loslassen:Keine Losfreigabe ausschließlich nach Ertrag; Klären Sie die Schälqualität und unerklärliche Massendiskrepanzen vor der kommerziellen Zulassung.
Anwendbarkeit der Quelle:Vorgeschlagene GreenLand-Vertragsmethode. Der verlinkte Produktleitfaden bietet Lieferantenkontext und keine unabhängig festgelegte Rechtsnorm oder Qualitätsschwelle.
Quellen:WC-GUIDE: GreenLand-Produktführer für Wasserkastanien
Lotuswurzel · fünf Inspektionsmethoden
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Farbe der Schnittfläche
Methode D02-01 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Schnittflächenfarbe in einem benannten Prozess-/Ankunftsstadium; Die enzymatische oder lagerbedingte Bräunung muss von der natürlichen Sortenfarbe getrennt werden.
Beispielzustand:Abgestimmte Frischschnitt-, Nachbehandlungs-, Nachgefrier- und ankommende gefrorene/aufgetaute Aliquots; Verwenden Sie für Vergleiche identische Auftau-/Belichtungsbedingungen.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan für das fertige Produkt an. Sammeln Sie getrennte gepaarte, zeitgestempelte Prozessproben für Prozessphasenvergleiche. kennzeichnen Sie diese getrennt von fertig verpackten Einheiten.
Inspektionsverfahren:Platzieren Sie die Schnitte zu festgelegten Zeiten unter kontrollierter Beleuchtung, fotografieren Sie sie mit Farbreferenz und messen Sie L*a*b* an derselben anatomischen Schnittflächenposition.
Berechnung und Berichterstattung:Berichten Sie L*, a*, b* mit Lichtart/Beobachter, Instrumentengeometrie, Kalibrierung, Frost-/Tauzustand, Schnittfläche und Belichtungszeit. Wenn vorzeichenbehaftet, berechnen Sie ΔE*ab=sqrt[(L*-Lref*)²+(a*-aref*)²+(b*-bref*)²] anhand der Referenz derselben Stufe; Geben Sie an, ob eine andere ΔE-Formel gewählt wird. Zählen Sie visuell verfärbte Scheiben/alle in Frage kommenden Scheiben innerhalb jeder fertigen P1-Probe mit fünf Positionen; Melden Sie den Prozess gepaarter Proben separat an.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die Verzögerung zwischen Schnitt und Behandlung, die Wasserqualität/zugelassene Maßnahme gegen Bräunung und füllen Sie Sauerstoff ein. Beibehaltung der Prozessstufenaufteilung.
Aufzeichnungen:Mit Zeitstempel versehene Bühnenfotos, Instrumentenkalibrierung, Rohmaterialvielfalt, Temperatur und Schichtpositionsprotokoll.
Halten und loslassen:Nur gegen vereinbartes bühnenspezifisches Farbband halten; Untersuchen Sie die Ankunftsänderung, bevor Sie einen Werksfehler zuweisen.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug eine Methode zur Vertragsinspektion vor. Für dieses Lotuswurzelmaß wird kein externer numerischer Kulturstandard angegeben. die unterschriebene Auftragsdefinition und P1-Pilot steuern die Kalkulation und Disposition.
Quellenstatus: Von GreenLand vorgeschlagene Vertragsmethode; Es wird kein externer numerischer Produktstandard zitiert.
Sauberkeit in den Löchern
Methode D02-02 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Sand oder Fremdkörper in natürlichen Lotuswurzellöchern sind vom normalen Hohlraummuster und vom verfärbten Gewebe getrennt.
Beispielzustand:Gefrorene Außenansicht, gefolgt von hygienischem Auftauen und Cut/Flush-Inspektion; Behandeln Sie einen dunklen Hohlraumschatten nicht als Schmutz.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan für das fertige Produkt an. Sammeln Sie getrennte gepaarte, zeitgestempelte Prozessproben für Prozessphasenvergleiche. kennzeichnen Sie diese getrennt von fertig verpackten Einheiten.
Inspektionsverfahren:Untersuchen Sie jeden sichtbaren Hohlraum in einem definierten Schichtsatz unter gerichtetem Licht. verdächtige Hohlräume aufspalten. Spülen Sie abgemessenes sauberes Wasser durch einen vorgewogenen Filter, führen Sie einen Geräte-/Wasserleertest durch, trocknen/konditionieren Sie den Filter gemäß einem unterzeichneten Protokoll und identifizieren Sie Mineral-/Fremdpartikel, bevor Sie sie als Schmutz bezeichnen. Fotografieren Sie den Quellhohlraum und das gewonnene Material.
Berechnung und Berichterstattung:Bestätigte kontaminierte Scheiben / alle untersuchten Scheiben × 100 % um fünf Einheiten und gepoolte Zählungen. Bestätigte Fremdtrockenmasse minus Leerwert (mg) / gefrorene untersuchte Nettomasse (kg)=mg/kg; Werte unterhalb der Bestimmungsgrenze oder nicht identifizierte Partikel werden explizit gemeldet, nicht Null.
Reaktion der Produktkontrolle:Verbesserung der Feldwäsche, Hohlraumspülung, Sortierung und Spülwasserfiltration; Isolieren Sie Partien mit echten Fremdstoffen.
Aufzeichnungen:Hohlraumfotos vor/nach der Teilung, gefilterte Rückstände, Spülzustand, Anzahl betroffener Scheiben und Chargenverfolgung.
Halten und loslassen:Fremdkörper oder unbekannte Rückstände lösen Festhalten und Identifizierung aus; Natürliche Löcher allein sind kein Mangel.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug eine Methode zur Vertragsinspektion vor. Für dieses Lotuswurzelmaß wird kein externer numerischer Kulturstandard angegeben. die unterschriebene Auftragsdefinition und P1-Pilot steuern die Kalkulation und Disposition.
Quellenstatus: Von GreenLand vorgeschlagene Vertragsmethode; Es wird kein externer numerischer Produktstandard zitiert.
Ballaststoffe und Reife
Methode D02-03 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Übermäßiges fadenziehendes/holziges Gefäßgewebe in gekochten Lotuswurzelscheiben, getrennt von normaler Knusprigkeit.
Beispielzustand:Nur nach dem genehmigten Lotuswurzel-Produktverfahren und den Verwendungsbedingungen des Käufers gekocht; gepaarte gefrorene Scheibe bleibt erhalten.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan für das fertige Produkt an. Sammeln Sie getrennte gepaarte, zeitgestempelte Prozessproben für Prozessphasenvergleiche. kennzeichnen Sie diese getrennt von fertig verpackten Einheiten.
Inspektionsverfahren:Weisen Sie jeder gefrorenen Einheit nach dem Zufallsprinzip die gleiche Anzahl an Scheiben zu. Verwenden Sie die genehmigte Garmenge/Zeit/Kernendpunkt, Abtropfintervall und Serviertemperatur. Entlang einer aufgezeichneten radialen Ausrichtung schneiden/biegen; Vergleichen Sie die codierten Stücke mit der unterschriebenen akzeptablen Referenz und notieren Sie Schermesser/Geschwindigkeit, sofern instrumentiert.
Berechnung und Berichterstattung:Fadenförmige gekochte Scheiben / alle gekochten bewerteten Scheiben × 100 % für jede Einheit und gepoolte Anzahl. Geben Sie die N-Verteilung der Scherkraft, die Klingengeometrie, die Ausrichtung und die Serviertemperatur separat an. keine universelle Reifeschwelle.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die Rohreife, die Segmentauswahl und die Trimmposition. Sortieren Sie verdächtige Wurzeln vor dem Schneiden.
Aufzeichnungen:Ernte-/Segmentidentität, codierte Kochbilder, Prozessverfolgung, Krafteinstellungen und Bedienfeldnotizen.
Halten und loslassen:Halten Sie die vereinbarte Bewerbungspunktzahl zurück oder leiten Sie sie weiter. Nennen Sie bloße Knusprigkeit nicht einen Reifefehler.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug eine Methode zur Vertragsinspektion vor. Für dieses Lotuswurzelmaß wird kein externer numerischer Kulturstandard angegeben. die unterschriebene Auftragsdefinition und P1-Pilot steuern die Kalkulation und Disposition.
Quellenstatus: Von GreenLand vorgeschlagene Vertragsmethode; Es wird kein externer numerischer Produktstandard zitiert.
Schichtdickenverteilung
Methode D02-04 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Die Scheibendicke ist der Abstand zwischen zwei Schnittflächen; Schrägschnitte erfordern eine definierte Messung der Normalen zur Fläche, nicht der längsten Kante.
Beispielzustand:Fest gefrorene Scheiben, deren Frost zerstörungsfrei entfernt wird.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan für das fertige Produkt an. Sammeln Sie getrennte gepaarte, zeitgestempelte Prozessproben für Prozessphasenvergleiche. kennzeichnen Sie diese getrennt von fertig verpackten Einheiten.
Inspektionsverfahren:Messen Sie die Dicke senkrecht zu den beiden Schnittflächen in der geometrischen Mitte jeder intakten gefrorenen Scheibe mit einem kalibrierten Messschieber. Zeichnen Sie die maximale Schallzonendicke separat auf und kennzeichnen Sie schräge Flächen. Beschädigte Kanten nicht verwenden.
Berechnung und Berichterstattung:Bei der Entscheidung über die Vertragsgröße wird die Mitteldicke in mm verwendet, es sei denn, der Käufer unterzeichnet die Grundlage für die maximale Dicke. Intakte Out-of-Band-Scheiben / alle intakten gemessenen Scheiben × 100 %; Berichten Sie pro Einheit und gepoolte Zählungen sowie mittlere und maximale Verteilungen.
Reaktion der Produktkontrolle:Passen Sie den Abstand der Schneidemesser und die Ausrichtung des Vorschubs an. Überprüfen Sie den Klingenverschleiß.
Aufzeichnungen:Messungen pro Schicht, Messschieberkalibrierung, Orientierungsfotos und Maschineneinstellungen.
Halten und loslassen:Halten/erneuern Sie nur die unterschriebene Dicke des Bandes und die vorgesehene Kochzeit.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug eine Methode zur Vertragsinspektion vor. Für dieses Lotuswurzelmaß wird kein externer numerischer Kulturstandard angegeben. die unterschriebene Auftragsdefinition und P1-Pilot steuern die Kalkulation und Disposition.
Quellenstatus: Von GreenLand vorgeschlagene Vertragsmethode; Es wird kein externer numerischer Produktstandard zitiert.
Intaktes Scheibenverhältnis
Methode D02-05 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Unterbrochener Slice bedeutet Verlust der vorzeichenbehafteten minimalen Ring-/Segmentkontinuität; Bewerten Sie den Bruch im gefrorenen, standardisierten Auftau- und Kochstadium getrennt.
Beispielzustand:Identifizieren Sie die gleichen zählbaren Scheiben in jeder P1-Teilprobe mit fünf Positionen, bevor Sie sie gefroren handhaben, und führen Sie sie dann durch kontrolliertes Auftauen und genehmigtes Kochen/Transferieren durch. Wenn eine übereinstimmende Nachverfolgung nicht möglich ist, verwenden Sie separate randomisierte Aufteilungen, geben Sie jedoch nur die stadienspezifische Prävalenz und keinen inkrementellen Bruch an.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan für das fertige Produkt an. Sammeln Sie getrennte gepaarte, zeitgestempelte Prozessproben für Prozessphasenvergleiche. kennzeichnen Sie diese getrennt von fertig verpackten Einheiten.
Inspektionsverfahren:Zählen Sie vollständige und gebrochene Scheiben vor der Handhabung; Wenden Sie identisches Auftauen/Kochen/Transferieren an; Zählen Sie neue Brüche und behalten Sie bereits bestehende Risse separat bei.
Berechnung und Berichterstattung:Für zusammenpassende Stücke: neue Bruchrate im Stadium=Stücke, die in diesem Stadium erstmals gebrochen sind / gleiche Stücke, die unmittelbar vor diesem Stadium intakt waren × 100 %; kumulative Bruchprävalenz=gebrochene identifizierte Teile im Stadium / ursprünglich identifizierte Teile × 100 %. Geben Sie fünf Einheitszähler/Nenner und gepoolte Verhältnisse an. Geben Sie für unabhängige Aufteilungen separate Stufenanteile ohne Subtraktion an.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die Schnittdicke, das Einfrieren, die Verpackungskompression und die Handhabung beim Auftauen/Kochen.
Aufzeichnungen:Gepaarte Bühnenfotos, Zählungen, Packposition, Auftau-/Kochbedingungen und Transportbeobachtungen.
Halten und loslassen:Verwenden Sie stufenspezifische vorzeichenbehaftete Grenzwerte. Belasten Sie den Lieferanten niemals für Brüche, die durch eine nicht vereinbarte zerstörende Prüfung entstanden sind.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug eine Methode zur Vertragsinspektion vor. Für dieses Lotuswurzelmaß wird kein externer numerischer Kulturstandard angegeben. die unterschriebene Auftragsdefinition und P1-Pilot steuern die Kalkulation und Disposition.
Quellenstatus: Von GreenLand vorgeschlagene Vertragsmethode; Es wird kein externer numerischer Produktstandard zitiert.
Bestätigen Sie das Produkt hinter Ihrer Spezifikation
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Lotuswurzelscheiben
Bestätigen Sie die Scheibendicke, die Sauberkeit des Hohlraums und die gegarte Konsistenz.
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Taro-Würfel
Bestätigen Sie Sorte, Würfelgröße und vollständige Kochanwendung.
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Streifen aus Bambussprossen
Bestätigen Sie Art, Schnitt und tatsächliche Vorbehandlung.
Produkt- und Lieferdetails anzeigenTaro · fünf Inspektionsmethoden
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Restliche Schalen- und Wurzelhaare
Methode D03-01 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Anhaftende Taroschalen und Wurzelhaare auf geschälten Würfeln sind vom natürlichen essbaren Fleischmuster getrennt; Zählen Sie lose Fasern separat.
Beispielzustand:Gefrorene Außeninspektion; Probieren Sie kein rohes Taro.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Taro-Sorte, Schnittgröße und Verarbeitungsablauf getrennt. Weisen Sie nach der Anzahl der gefrorenen Defekte eine Aufteilung pro Einheit für eine sicher gegarte Textur vor.
Inspektionsverfahren:Drehen Sie jeden Würfel um; Verwenden Sie das Maßstabsfoto, um verbliebene Schalen, Wurzelhaare und normale Sortenmarkierungen zu klassifizieren. Sammeln Sie abgelöste Haare/Fasern.
Berechnung und Berichterstattung:Würfel mit befestigter Schale / alle geeigneten geprüften Würfel × 100 % und Würfel mit befestigter Wurzelhaar / alle geeigneten geprüften Würfel × 100 % (Überlappung markiert); abgelöste Haar-/Schalenmasse g / gesamtes gefrorenes Nettoprodukt g × 100 % separat. Notieren Sie jede der fünf Einheiten und die zusammengefassten Zählungen/Massen.
Reaktion der Produktkontrolle:Verbessert das Peeling und die Wurzelhaarentfernung; Fügen Sie spezielle unregelmäßige Knollenenden hinzu.
Aufzeichnungen:Taxonomiebilder, Anzahl, Materialmasse, Schäleinstellung und Chargenidentität.
Halten und loslassen:Zurückhalten, wenn die unterzeichnete Kosmetik- oder Fremdmaterialregel versagt; Unbekanntes Gewebematerial muss identifiziert werden.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. Die technische Überprüfung von Taro unterstützt die Notwendigkeit eines sicheren Kochens und nicht einer Fehlerquote, einer numerischen Akzeptanzgrenze oder eines validierten GreenLand-Kochprozesses.
Natürliches Muster und Verfärbung
Methode D03-02 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Die normale Marmorierung der Taro-Sorte muss im Vergleich zu abnormalen Flecken/Verfall sowohl an der Schnittfläche als auch an der Außenseite anhand einer sortenspezifischen Referenz beurteilt werden.
Beispielzustand:Gefrorenes Äußeres und hygienisch geschnittener/aufgetauter Querschnitt; kein roher Geschmack.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Taro-Sorte, Schnittgröße und Verarbeitungsablauf getrennt. Weisen Sie nach der Anzahl der gefrorenen Defekte eine Aufteilung pro Einheit für eine sicher gegarte Textur vor.
Inspektionsverfahren:Foto repräsentatives akzeptiertes Sortenmuster; Vergleichen Sie verdächtige Farben unter fester Beleuchtung und schneiden Sie verschmutzte Teile durch, um Tiefe und Weichheit zu ermitteln.
Berechnung und Berichterstattung:Ungewöhnlich markierte gefrorene Würfel / alle geeigneten gefrorenen, überprüften Würfel × 100 %; Würfel mit weichem/verdächtigem Verfall / alle gefrorenen Würfel × 100 %. Schneiden Sie jeden Verdächtigen plus eine vorab ausgewählte zufällige Kontrollteilmenge pro Einheit aus; interne Befunde in Verdachts- und Kontrollschichten getrennt melden. Passende Sortenreferenz; Die unbekannte Läsion bleibt ungelöst und befindet sich in der QA-Warteschleife.
Reaktion der Produktkontrolle:Sorten und Rohstoffpartien trennen; Sehen Sie sich den Schnitt- und Lagerverlauf an.
Aufzeichnungen:Anerkanntes Sortenreferenzgremium, Querschnittsfotos, Chargen-/Sortencode und Gutachten des Prüfers.
Halten und loslassen:Verdächtiger Verderb erfordert eine Sicherheitsüberprüfung; Die natürliche Marmorierung ist zulässig, wenn sie mit der signierten Referenz übereinstimmt.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. Die technische Überprüfung von Taro unterstützt die Notwendigkeit eines sicheren Kochens und nicht einer Fehlerquote, einer numerischen Akzeptanzgrenze oder eines validierten GreenLand-Kochprozesses.
Abgebrochene Ecken
Methode D03-03 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Von Würfeln gelöste Taro-Chips/Feinstücke unterscheiden sich von Würfeln mit einer fehlenden Ecke.
Beispielzustand:Gefrorene freifließende Stücke vor dem Auftauen; Zerschlagen Sie gefrorene Klumpen nicht mit Gewalt.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Taro-Sorte, Schnittgröße und Verarbeitungsablauf getrennt. Weisen Sie nach der Anzahl der gefrorenen Defekte eine Aufteilung pro Einheit für eine sicher gegarte Textur vor.
Inspektionsverfahren:Intakte, an Ecken fehlende und abgelöste Bußgelder klassifizieren; Vorsichtig mit der vereinbarten Öffnung sieben und die Feinanteile separat wiegen.
Berechnung und Berichterstattung:Zählbare Würfel mit fehlenden Ecken / alle zählbaren Würfel (Ton + fehlende Ecken + andere kaputte Würfel) × 100 %; Andere defekte Einheiten separat klassifizieren. Masse der abgelösten Feinteile g / tatsächlich untersuchte Masse des gefrorenen Lebensmittels g × 100 %. Geben Sie fünf Einheitenverhältnisse und einen gepoolten Zähler/Nenner an. Schließen Sie beschädigte Würfel niemals vom Nenner der Zählung aus.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die Schärfe des Messers, eventuelle Blanchier-/Handhabungsschäden und den Aufprall der Verpackung.
Aufzeichnungen:Unterzeichnete Formreferenz, Sieböffnung, Anzahl, Gewichte und Schneid-/Verpackungsprotokoll.
Halten und loslassen:Heraufstufen oder Halten gegen Vertragsbänder; Melden Sie beide Kennzahlen, damit die Bußgelder nicht vom Nenner verschwinden.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. Die technische Überprüfung von Taro unterstützt die Notwendigkeit eines sicheren Kochens und nicht einer Fehlerquote, einer numerischen Akzeptanzgrenze oder eines validierten GreenLand-Kochprozesses.
Textur nach sicherer Zubereitung
Methode D03-04 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Unterscheiden Sie nach dem gründlichen Garen die gewünschte mehlig-weiche Taro vom harten Kern und der zerfallenen Paste; Die Rohfestigkeit ist kein Sicherheits- oder Geschmackstest.
Beispielzustand:Verwenden Sie gefrorene geteilte Proben erst, nachdem der produktspezifische Kochprozess auf Sicherheit von Taro-Knollen validiert wurde; Probieren Sie niemals rohe oder nur blanchierte Proben.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Taro-Sorte, Schnittgröße und Verarbeitungsablauf getrennt. Weisen Sie nach der Anzahl der gefrorenen Defekte eine Aufteilung pro Einheit für eine sicher gegarte Textur vor.
Inspektionsverfahren:Die Qualitätssicherung bestätigt zunächst das dokumentierte produktspezifische Taro-Sicherheitskochprotokoll und die normale Chargensicherheitsfreigabe. Weisen Sie jeder der fünf Einheiten einen gefrorenen Zähl-/Massenanteil zu. Zeichnen Sie Kerntemperatur/Zeitendpunkt, Halte-, Entleerungs- und Servierintervall auf und bewerten Sie dann harte Kerne blind anhand der signierten Referenz. Kein roher oder nur blanchierter Geschmack.
Berechnung und Berichterstattung:Gekochte Würfel mit hartem Kern / alle gekochten bewerteten Würfel × 100 %. Kollapsertrag=abgelöste/kollabierte abgelassene Masse g / gefrorene Eingangsmasse g × 100 % (geben Sie an, ob der Käufer eine andere Basis unterzeichnet); gekochter, abgetropfter Ausgang / gefrorener Eingang g/g getrennt. Behalten Sie fünf Einheitenzahlen und -massen bei.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die Sorte/Reife, die Würfelgröße, die Eignung des Prozesses und die Handhabung im Gefrierschrank. Beheben Sie niemals eine schwerwiegende Beschwerde durch unsicheres Unterkochen.
Aufzeichnungen:Sicherheitsgeprüftes Protokoll, Zeit-/Kerntemperaturverfolgung, Größenverteilung, codierte Panel- und Kollapsgewichte.
Halten und loslassen:Genehmigen Sie die sensorische Freigabe erst dann, wenn sicheres Kochen und normale Chargen-Sicherheitsfreigabe genehmigt wurden. Anwendungsgrenzen erfordern die Zustimmung des Käufers.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. Die technische Überprüfung von Taro unterstützt die Notwendigkeit eines sicheren Kochens und nicht einer Fehlerquote, einer numerischen Akzeptanzgrenze oder eines validierten GreenLand-Kochprozesses.
Ertrag trimmen
Methode D03-05 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Verwendbare Ausbeute an Taro-Würfeln nach Schälen, Wurzelhaarentfernung, Trimmen und Formgraduierung.
Beispielzustand:Rückverfolgbarer Rohkorn-Eingang und akzeptierte gefrorene Würfel, wobei jeder Verluststrom separat gewogen wird.
Probenahme und Menge:Separater, rückverfolgbarer Prozess-Massenbilanzversuch an drei identifizierten Rohkorn-Chargen; Wiegen Sie den rohen Input, den geschälten Output, die akzeptierten gefrorenen Würfel, den Schalen-/Wurzelhaarschnitt, den essbaren Schnitt, die Abweichung von der Größe/Nacharbeit und den Bestand/Wasserwechsel. Die P1-Fünfpack-Fertigprüfung misst nicht die Ausbeute vom Rohzustand bis zum Fertigzustand.
Inspektionsverfahren:Wiegen Sie den rohen Input, die Schale/Haare, das zugeschnittene essbare Material, die übergroßen Würfel und die endgültig akzeptierten Würfel in tarierten Behältern. Wasserzugabe/-verlust separat abgleichen.
Berechnung und Berichterstattung:Akzeptierte gefrorene Würfel kg / rohe Knolle kg × 100 %; jeder gewogene Verluststrom kg / rohe Knolle kg × 100 %; Melden Sie jede Charge, den Gesamt-kg-Abgleich und das gewichtete Gesamtmassenverhältnis. Wasseraufnahme/-verlust oder Glasur separat anzeigen; Ein unerklärliches Ungleichgewicht ist kein Urteil zur Produktsicherheit.
Reaktion der Produktkontrolle:Passen Sie die Rohgrößenbeschaffung und die Schältiefe an. Untersuchen Sie unerwartete Verluste, ohne die Sicherheitstrimmung zu lockern.
Aufzeichnungen:Massenbilanz, Waagen, Rohqualität, Schnittfotos und Chargenidentität.
Halten und loslassen:Der Ertrag ist ein Kostenbeweis und kein eigenständiges Kriterium für die Sicherheitsfreigabe. Unerklärliches Ungleichgewicht beeinträchtigt Buchhaltung/Abstimmung.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. Die technische Überprüfung von Taro unterstützt die Notwendigkeit eines sicheren Kochens und nicht einer Fehlerquote, einer numerischen Akzeptanzgrenze oder eines validierten GreenLand-Kochprozesses.
Bambussprossen · fünf Inspektionsmethoden
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Holzige Faser
Methode D04-01 · vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Grobe, holzige Basis- oder Außenmantelfaser, die nach sicherer Vorbereitung hart/sehnig bleibt; normale zarte Sprossfasern sind ausgeschlossen.
Beispielzustand:Identifizierung des Segmentursprungs auf gefrorenen Stücken; Gekochte Bewertung erst nach Validierung der produktspezifischen, sicheren Bambussprossenzubereitung.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Arten, Prozessstatus, Schnittform und bekannte Spitzen-/Mittel-/Basisschicht getrennt. Erfassen Sie unbekannte Herkunft und weisen Sie aufgekochte Aufteilungen erst nach Genehmigung des Sicherheitsprotokolls vorab zu.
Inspektionsverfahren:Spitze/Mitte/Basis markieren; quer zu den Fasern schneiden; Bewerten Sie nach der validierten Verarbeitung die Kaufestigkeit oder die instrumentelle Scherung anhand einer unterschriebenen Referenz.
Berechnung und Berichterstattung:Für jeden anatomisch bestätigten Abschnitt: holzige gekochte Stücke / alle gekochten getesteten Stücke aus diesem Abschnitt × 100 %; Melden Sie Stücke unbekannter Herkunft separat. Wenn eine Schere verwendet wird, notieren Sie N, Klingenausrichtung, Geschwindigkeit, Serviertemperatur und vorzeichenbehafteten Komparator. Fassen Sie die Abschnittspreise nicht zu einer beanspruchten universellen Bambussprossensorte zusammen.
Reaktion der Produktkontrolle:Basales und äußeres Hüllengewebe abschneiden; Trennen Sie die Reife und den Schnitt der rohen Triebe.
Aufzeichnungen:Segmentkarte, geschnittene/gekochte Fotos, genehmigte Sicherheitsprozessverfolgung und codierte Texturbewertungen.
Halten und loslassen:Halten Sie die Antragsfreigabe zurück, wenn der sichere Verarbeitungsstatus nicht nachgewiesen ist oder die vereinbarte Holzfraktion fehlschlägt.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. FSANZ unterstützt die Gefahren- und Zubereitungswarnung für cyanogene Glykoside aus Bambussprossen, nicht einen produktspezifisch validierten Prozess, eine Fehlerrate oder eine numerische Akzeptanzgrenze.
Spitzen-, Mittel- und Basisteil
Methode D04-02 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Spitze, Mitte und Basis sind anatomische Abschnitte mit unterschiedlichem Schnitt- und Texturverhalten; Etikettabschnittsmischung statt alle Farbvariationen als Fehler zu behandeln.
Beispielzustand:Gefrorener Scheiben-/Würfelabschnitt sichtbar, sofern möglich; Behalten Sie die Rohschnittzuordnung für mehrdeutige Schnitte bei.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Arten, Prozessstatus, Schnittform und bekannte Spitzen-/Mittel-/Basisschicht getrennt. Erfassen Sie unbekannte Herkunft und weisen Sie aufgekochte Aufteilungen erst nach Genehmigung des Sicherheitsprotokolls vorab zu.
Inspektionsverfahren:Klassifizierung anhand der dokumentierten Kartierung und Morphologie des Produktionsabschnitts; jeden Abschnitt wiegen; Führen Sie einen abgestimmten, genehmigten Kochversuch durch, wenn der Käufer eine Auswahl an Texturen benötigt.
Berechnung und Berichterstattung:Spitzen-, Mittel-, Basis- und nicht klassifizierte Abschnittsmasse (g) / insgesamt untersuchte gefrorene Nettomasse (g) × 100 % separat; Kategorien müssen innerhalb der Rundung 100 % ergeben. Identifizieren Sie den Abschnitt nach Möglichkeit mithilfe der Produktionskartierung. Ein unbekannter Abschnitt wird nicht stillschweigend neu verteilt.
Reaktion der Produktkontrolle:Kontrollieren Sie die Trennung und Mischung der Abschnitte beim Schneiden/Verpacken.
Aufzeichnungen:Rohschnittfotos, rückverfolgbare Behälter, abgewogene Mischung und Käuferreferenzsatz.
Halten und loslassen:Freigabe gegen unterschriebenen Abschnittsmix zur Bewerbung; Es wird kein universelles Verhältnis von Spitze zu Basis angenommen.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. FSANZ unterstützt die Gefahren- und Zubereitungswarnung für cyanogene Glykoside aus Bambussprossen, nicht einen produktspezifisch validierten Prozess, eine Fehlerrate oder eine numerische Akzeptanzgrenze.
Flecken und Besatz
Methode D04-03 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Natürlicher cremefarbener/gelber Bambussprossenton, freiliegende Schnittbräunung und lokalisierte pathologische Flecken sind separate Kategorien.
Beispielzustand:Gefrorenes Äußeres plus standardmäßiges kontrolliertes Auftauen und Teilen verdächtiger Teile; kein roher Geschmack.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Arten, Prozessstatus, Schnittform und bekannte Spitzen-/Mittel-/Basisschicht getrennt. Erfassen Sie unbekannte Herkunft und weisen Sie aufgekochte Aufteilungen erst nach Genehmigung des Sicherheitsprotokolls vorab zu.
Inspektionsverfahren:Fotografieren Sie in festgelegten Abständen das geschnittene Gesicht auf einer neutralen Karte. Trennen Sie diffuse Bräunungen von durchdringenden/weichen Stellen und vergleichen Sie das signierte Naturfarbmuster.
Berechnung und Berichterstattung:Erfassen Sie sich gegenseitig ausschließende normale, oberflächliche Bräunungen, durchdringende Verfärbungen und ungelöste Einheiten; jede Zählung / alle untersuchten zählbaren Stücke × 100 %. Erfassen Sie auch weiche/verfallsanfällige Einheiten (kann sich überschneiden) und bewahren Sie sie für eine qualifizierte Qualitätssicherungsprüfung auf. Das optionale L*a*b* ist beschreibend mit festem Schnittflächenzeitpunkt und stellt keine Sicherheitsentscheidung dar.
Reaktion der Produktkontrolle:Kontrollieren Sie die Verzögerung zwischen Schnitt und Behandlung und schneiden Sie verdächtiges rohes Gewebe ab. Behandlungsabweichungen untersuchen.
Aufzeichnungen:Zeitgesteuerte Fotos mit Skala/Farbkarte, Schnittursprung, Querschnitt und Behandlungsprotokoll.
Halten und loslassen:Halten Sie penetrierendes/weiches/unbekanntes Gewebe zur Sicherheitsüberprüfung fest; kosmetische Farbe anhand einer unterschriebenen Anwendungsprobe beurteilt.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. FSANZ unterstützt die Gefahren- und Zubereitungswarnung für cyanogene Glykoside aus Bambussprossen, nicht einen produktspezifisch validierten Prozess, eine Fehlerrate oder eine numerische Akzeptanzgrenze.
Schnittkonsistenz
Methode D04-04 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Scheibendicke bzw. Würfelkante und Faserrichtung sind separate Attribute; Eine lange Basalfaser kann einen nominell korrekten Schnitt überleben.
Beispielzustand:Festes gefrorenes Stück, identifizierter Abschnitt und Schnittausrichtung.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Arten, Prozessstatus, Schnittform und bekannte Spitzen-/Mittel-/Basisschicht getrennt. Erfassen Sie unbekannte Herkunft und weisen Sie aufgekochte Aufteilungen erst nach Genehmigung des Sicherheitsprotokolls vorab zu.
Inspektionsverfahren:Deklarieren Sie Scheiben oder Würfel vor der Inspektion. Messen Sie die Scheibendicke senkrecht zu Schnittflächen oder drei Würfelkanten an intakten gefrorenen Einheiten; Identifizieren Sie an vorgewählten Einheiten die anatomische Faserrichtung aus dem Produktionsabschnitt und fotografieren Sie, ob die lange Faser mit der längsten Stückabmessung übereinstimmt. Unbekannter Ursprung/Ausrichtung bleibt unklassifiziert.
Berechnung und Berichterstattung:Intakte Off-Band-Einheiten / alle intakten gemessenen Einheiten × 100 %; faserausgerichtete Einheiten / alle orientierungsklassifizierbaren geprüften Einheiten × 100 %; Erfassen Sie die nicht klassifizierbare Anzahl separat und melden Sie gepoolte Verhältnisse von fünf Einheiten.
Reaktion der Produktkontrolle:Klingenabstand und Vorschubausrichtung anpassen; Verlegen Sie Holzbasen zu einem anderen Schnitt/Beschnitt.
Aufzeichnungen:Messschieberwerte, Orientierungs-/Schnittfotos und Fräsereinstellung.
Halten und loslassen:Halten/Neubewertung anhand der unterzeichneten Größen- und Ausrichtungsanforderungen; Beides ersetzt keines der gekochten Ballaststoffe.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. FSANZ unterstützt die Gefahren- und Zubereitungswarnung für cyanogene Glykoside aus Bambussprossen, nicht einen produktspezifisch validierten Prozess, eine Fehlerrate oder eine numerische Akzeptanzgrenze.
Textur nach sicherer Zubereitung
Methode D04-05 · Vorgeschlagenes Bestellverfahren · überprüft am 17. Oktober 2026
Definition:Knuspriges/zartes versus gummiartiges/hartes Mundgefühl und nutzbare intakte Ausbeute nach sicherer Verarbeitung von Bambussprossen; Dies sind Anwendungsergebnisse.
Beispielzustand:Gefrorene Teilchargen, die durch ein produktspezifisches validiertes Cyan-Glykosid-Kontrollverfahren und anschließende Käuferanwendung hergestellt wurden; Probieren Sie keine unverarbeiteten oder unzureichend verarbeiteten Triebe.
Probenahme und Menge:Wenden Sie den unterzeichneten P1-Fünf-Einheiten-Plan an. Halten Sie Arten, Prozessstatus, Schnittform und bekannte Spitzen-/Mittel-/Basisschicht getrennt. Erfassen Sie unbekannte Herkunft und weisen Sie aufgekochte Aufteilungen erst nach Genehmigung des Sicherheitsprotokolls vorab zu.
Inspektionsverfahren:Die Qualitätssicherung des Prozessors identifiziert die Art, das Alter/die Form der Triebe, die Vorbehandlung, das Entsorgen/Ersetzen des Wassers und das vollständige Koch-/Verarbeitungsprotokoll. dokumentiert vor jeder Verkostung eine Validierung und Routineüberprüfung entsprechend dem Produkt und dem Verwendungszweck. Lassen Sie erst nach der Sicherheitsfreigabe gleiche gefrorene Portionen von fünf Einheiten durch den unterschriebenen Käuferantrag und den kodierten Textur-/Intakt-Ertragsversuch laufen.
Berechnung und Berichterstattung:Kodierte sensorische Bewertung oder Scherung N mit Geometrie; verwendbare gekochte Stücke / Input-Stücke × 100 %, gekochte Massenausbeute g/g separat angegeben.
Reaktion der Produktkontrolle:Überprüfen Sie die rohen Arten/Alter, den Grundschnitt und den validierten Prozess. Verkürzen Sie die Sicherheitsbehandlung nicht, um die Knusprigkeit zu bewahren.
Aufzeichnungen:Sicherheitsvalidierungs- und Chargenausführungsaufzeichnungen, Vorbereitungsbedingungen, Panel-Kodierung und Gewichte.
Halten und loslassen:Die Qualitätssicherung des Verarbeiters hält das Produkt zurück, wenn die Validierung der Arten-/Prozesssicherheit oder die Chargenüberprüfung fehlt, fehlschlägt oder nicht eindeutig ist. Kein sensorischer Test ersetzt diese Entscheidung. Nach der dokumentierten Sicherheitsfreigabe wenden Käufer und Qualitätssicherung unterzeichnete Textur-/Intakt-Ertragsgrenzen an und genehmigen die Freigabe, Nacharbeit oder Ablehnung mit erneuter P1-Prüfung wie vereinbart.
Anwendbarkeit der Quelle:GreenLand schlug Vertragsmethode vor. FSANZ unterstützt die Gefahren- und Zubereitungswarnung für cyanogene Glykoside aus Bambussprossen, nicht einen produktspezifisch validierten Prozess, eine Fehlerrate oder eine numerische Akzeptanzgrenze.
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